Rozwiązania Pomiarowe

Rozwiązania do pomiaru gazu służą do dokładnego określania ilości gazu w danym przedziale czasowym i/lub składu gazu według objętości. System zazwyczaj składa się z wielu modułów lub podsystemów, które są dostosowane i zaprojektowane tak, aby jak najlepiej pasowały do danego zastosowania i zapewniały jak najdokładniejsze i najbardziej wiarygodne wyniki. Przykładowo, gazomierze turbinowe, gazomierze ultradźwiękowe lub gazomierze rotorowe są powszechnie stosowane do pomiaru ilości gazu, natomiast chromatograf gazowy będzie używany do określenia składu gazu. Łącznie wyniki pozwolą na precyzyjne obliczenie energii przesyłanej w systemie.

Do pomiaru objętości gazu dostępne są różne rodzaje gazomierzy. Są one niezbędne do rozliczania zużywanego gazu. W przemyśle są one również wykorzystywane do monitorowania procesów, w których ważna jest znana, dokładna objętość gazu. Warianty gazomierzy to gazomierze z tłokiem obrotowym, gazomierze turbinowe, gazomierze ultradźwiękowe, gazomierze wirowe, gazomierze Coriolisa. Różnią się one wielkością, obszarem zastosowania i zakresem pomiarowym. Ich zasady działania są czasami bardzo różne, jak przedstawiono na poniższych przykładach:

Gazomierz turbinowy do pomiaru rozliczeniowego gazu określa przepływ objętościowy przez obracające się koło turbinowe, którego liczba obrotów jest proporcjonalna do objętości roboczej, która przepłynęła.

Gazomierz ultradźwiękowy mierzy zmianę częstotliwości fal ultradźwiękowych wraz ze zmianą prędkości przepływu gazu. Objętość aktualnie płynącego gazu jest obliczana na podstawie tej zmiany prędkości dźwięku.

Elektroniczne korektory objętości służą do określania przepływu objętościowego gazu w stanie standardowym na podstawie wyników zmierzonych w stanie roboczym. Są one niezbędne, ponieważ w stanie roboczym mogą panować różne temperatury i ciśnienia, które również zmieniają się w trakcie procesu, ale rozliczenie gazu opiera się na zawartości energii w objętości gazu w stanie standardowym. Używane są również m.in. przyrządy do pomiaru siarki i punktu rosy w systemach pomiaru gazu w celu określenia jakości gazu.

Mierniki siarki:

Są to urządzenia używane do pomiaru siarki znajdującej się w gazie, ze względu na to, że gaz ziemny lub rafineryjny często zawiera związki siarki, które powodują nieprzyjemny zapach. Ponadto są one żrące, co powoduje uszkodzenia sprzętu. W niektórych przypadkach wymagana jest również wysoka czystość gazu, na przykład w laboratoriach oraz w przemyśle rolniczym i spożywczym. Wysokie wymagania stawiane są przyrządom do pomiaru siarki ze względu na trudności w jej wykrywaniu i pomiarze.

Mierniki punktu rosy:

Punkt rosy gazu ma decydujące znaczenie dla przepływu i przetwarzania gazu. Przyrządy do pomiaru punktu rosy określają punkt rosy, a także wilgotność względną (podawaną w procentach) lub stężenie wilgoci (podawane w ppm). Inne mierzone wartości to temperatura otoczenia i ciśnienie w zakresie pomiarowym. Zastosowania techniczne można znaleźć w zakładach gazowniczych, przemyśle petrochemicznym, wytwarzaniu energii, medycynie i farmacji, biotechnologii, technologii środowiskowej i w przetwórstwie gazów przemysłowych.