Contatore di gas a ultrasuoni
Negli ultimi 20 anni, i contatori di gas a ultrasuoni sono diventati lo strumento di misura preferito per la misurazione del volume di gas nel trasferimento in custodia. La tecnologia deve la sua ampia accettazione tra le aziende di trasporto del gas alla sua superiore precisione di misura, alla riproducibilità, all'ampio campo di misura e ai bassi costi di manutenzione.
I contatori di gas a ultrasuoni utilizzano robusti sensori che generano impulsi ripetibili (ampiezza e frequenza). Essi comprendono anche l'elettronica ad alta velocità, completa di un preciso timer per il rilevamento, la risoluzione e la temporizzazione della trasmissione/ricezione di impulsi ultrasonici con sufficiente risoluzione nel dominio del tempo. La configurazione del sensore e dell'elettronica del misuratore consente elevate velocità di trasmissione degli impulsi. La misura del tempo di propagazione del segnale fornisce una rapida integrazione della velocità del flusso di gas in modo che si possano registrare letture precise ogni secondo.
Lo sviluppo più importante della tecnologia ad ultrasuoni negli ultimi anni è stato il misuratore multi-path, che determina la media delle componenti della velocità assiale sulla sezione trasversale di un tubo chiuso. Il design e le prestazioni dei contatori di gas a ultrasuoni sono definiti nelle norme internazionali, ad esempio ISO 17089 e AGA 9. I contatori di gas a ultrasuoni sono la tecnologia scelta per la misura fiscale e sono approvati MID, Measurement Canada e altri enti nazionali di approvazione.
Misuratore di gas a ultrasuoni
RSM 200
RSM 200
- Approvazione MID
- La versione con EVC include il sensore digitale di pressione e temperatura
- Misuratore a ultrasuoni con raddrizzatore di flusso integrato
- Design compatto e a costi ottimizzati
- Campo di misura 1:100 min, fino a 1:160 a seconda delle dimensioni dell'unità
Contatore di gas a ultrasuoni
USM GT400
USM GT400
- Stabilità ottimale contro le pre-interferenze grazie a 6 percorsi di misura diretti
- Alta velocità di flusso (fino a 40 m/s)
- Sensori in titanio completamente incapsulati, robusti e repellenti allo sporco
- MID approvato dal PTB
Collaudata tecnologia a sei percorsi dei contatori di gas a ultrasuoni
Grazie alla loro tecnologia a percorso diretto con sei percorsi di misura su tre livelli, i nostri misuratori di gas a ultrasuoni hanno stabilità in caso di disturbi del flusso. I percorsi sono a forma di X in piani orizzontali: un piano centrale e due piani secondari geometricamente simmetrici (superiore e inferiore). Questa disposizione consente la misura di turbolenze, flussi incrociati e asimmetrie, nonché una ponderazione trasparente delle velocità del percorso utilizzando il modello di profilo Gauss--Chebyshov per fluidi comprimibili. Offre vantaggi significativi soprattutto in quelle applicazioni di rete del gas urbano in cui lo spazio limitato per le tubazioni e gli impianti può influire sul funzionamento dei contatori.
Elettronica collaudata sul campo
Il contatore di gas a ultrasuoni incorpora un'elettronica che porta a tempi di funzionamento più lunghi del sistema di contatori in installazioni in tutto il mondo. L'elettronica ottimizza la funzione diagnostica interna del contatore, i calcoli della velocità sonica e di flusso, l'elaborazione del segnale, la memorizzazione dei dati, l'interfaccia con i computer di flusso, i gascromatografi e i sistemi SCADA, nonché gli strumenti diagnostici per l'ingegnere di servizio.
Design del sensore Plug & Play
Il cuore del contatore di gas a ultrasuoni sono i suoi sensori, che inviano e ricevono onde sonore o impulsi acustici. Sono configurati in modo da poter essere facilmente sostituiti in loco e sotto pressione (plug & play). La differenza di tempo di transito tra coppie di sensori è l'aspetto più importante del funzionamento del contatore. Nel GT400, tutte le misure specifiche del percorso vengono elaborate internamente dall'elettronica. Il sensore Exd di RMG è costituito da cristalli piezoelettrici completamente incapsulati in una custodia in titanio resistente allo sporco. Il sensore funziona a frequenze standard di 120 o 200 kHz. Il campo di temperatura va da -40°C a +80°C (da -40°F a 176°F) e il campo di pressione da 1 bar a 300 bar (da 14,5 psi a 4351 psi). Sono possibili anche ampi campi di misura (120:1) con corrispondenti alte velocità di flusso fino a 40 m/s (131 ft/s).
Rilevamento del segnale e valutazione del segnale
Il nostro contatore di gas a ultrasuoni GT400 utilizza numerosi criteri per convalidare gli impulsi senza compromettere le alte velocità del segnale (impulsi al secondo), e il rilevamento del segnale deve visualizzare lo stesso valore misurato in modo affidabile e riproducibile, anche in presenza di interferenze. Possono essere disturbi di funzionamento, che di solito sono causati da rumori forti nella conduttura, ad esempio causati da regolatori o valvole parzialmente aperte, e quindi influenzano il rilevamento e la valutazione del segnale. Altri disturbi possono essere di natura elettromagnetica o legati al flusso. Il contatore di gas a ultrasuoni GT400 compensa questi disturbi e determina i valori di misura corretti.
Immunità alle interferenze ottimizzata
In un sistema di tubi del gas, il rumore proveniente da configurazioni di tubi, valvole, regolatori di pressione e flussi di ugelli può influenzare le prestazioni di alcuni contatori di gas a ultrasuoni. RMG ha risolto questo problema combinando il rilevamento del segnale approvato dal MID con il collaudato design del sensore Exd. Ciò ha permesso di aumentare l'ampiezza del segnale per un elevato rapporto segnale/rumore (SRV) rispetto ai sensori convenzionali a sicurezza intrinseca. Il rumore alle frequenze ultrasoniche ha solo un'influenza marginale sulle misure dei contatori di gas ultrasonici.
Tecnologia diagnostica intelligente dei nostri contatori di gas a ultrasuoni
Uno dei principali vantaggi dei contatori di gas a ultrasuoni rispetto a tutte le altre tecniche di misurazione del flusso è la disponibilità di informazioni diagnostiche, che non includono solo impulsi o segnali in relazione al volume del gas. RMG offre il software RMGViewUSM basato su Windows™ per la parametrizzazione e la diagnostica come interfaccia per un robusto monitoraggio dello stato operativo. Questa applicazione è facile da usare e tutti i dati vengono sistematicamente visualizzati in tabelle ben disposte. Inoltre, i valori di misura e i parametri selezionati possono essere riassunti in tabelle definite dall'utente. Il software RMGViewUSM monitora le condizioni dei contatori di gas a ultrasuoni ed emette messaggi di avvertimento se si prevedono problemi.
Inoltre, il processo del gas viene monitorato e viene emesso un allarme in caso di guasti, ad es. contaminazione delle condutture, blocchi o liquidi nel flusso del gas. Infine, il software monitora le imprecisioni di misura calcolate ed emette un allarme se necessario.
Inoltre, il processo del gas viene monitorato e viene emesso un allarme in caso di guasti, ad es. contaminazione delle condutture, blocchi o liquidi nel flusso del gas. Infine, il software monitora le imprecisioni di misura calcolate ed emette un allarme se necessario.
Vantaggi dei nostri contatori di gas a ultrasuoni per la vostra azienda
I contatori di gas ad ultrasuoni contribuiscono a ridurre il costo di implementazione di un moderno sistema di misurazione del gas. Ciò è in parte dovuto alla possibilità di utilizzare contatori più piccoli con una portata maggiore e un campo di misura più ampio. Inoltre, la disposizione a X del percorso del contatore a ultrasuoni GT400 consente una misurazione estremamente precisa senza lunghe distanze di rodaggio. In molti casi, un singolo contatore di gas a ultrasuoni può sostituire due contatori a turbina che vengono utilizzati in parallelo in piccole e principali rotaie di carico. Inoltre, il rilevamento ottimizzato del segnale del contatore di gas a ultrasuoni elimina la necessità di una costosa infrastruttura per l'attenuazione del rumore.
Riduzione dei costi operativi
I nostri contatori di gas a ultrasuoni sono la soluzione ottimale quando si tratta di ridurre i costi di manutenzione e riparazione nei punti di misura. Si tratta di un dispositivo puramente elettronico, senza parti mobili. Il funzionamento del contatore non è direttamente influenzato dalle impurità sulla parete del tubo. I sensori estremamente affidabili, utilizzati con successo nella pratica dal 1999 e in continuo sviluppo, limitano al minimo l'invio di personale di servizio.
Tempo di attività ottimizzato
Gli operatori di impianti a gas naturale possono utilizzare la tecnologia a ultrasuoni per prevenire arresti non programmati e perdite di produzione. I robusti sensori dei contatori offrono una ridondanza a due percorsi (approvazione MID) per una maggiore affidabilità in situazioni estreme. La superficie del sensore in titanio è repellente allo sporco, quindi non è necessario interrompere la misurazione per la pulizia. In casi estremi, il design plug & play dei sensori riduce il tempo necessario per la sostituzione dei sensori.
Riduzione del rischio
Gli esperti esperti di RMG lavorano con il cliente su tutti gli aspetti della pianificazione dei prodotti e delle applicazioni per le installazioni con contatori di gas a ultrasuoni. Comprendiamo l'importanza critica del servizio e del supporto durante tutto il ciclo di vita del progetto. I nostri tecnici dell'assistenza, formati e certificati, forniscono supporto durante la messa in servizio iniziale e l'assistenza in loco.