Un sistema di bruciatori a gas converte il gas in modo efficiente in calore e consente un controllo preciso per un'ampia gamma di requisiti di potenza. I bruciatori più piccoli, fino a circa 10 MW, sono solitamente progettati come bruciatori monoblocco, in cui il ventilatore dell'aria di combustione è integrato direttamente nel bruciatore. I sistemi più grandi, invece, utilizzano ventilatori esterni e spesso bruciatori pilota separati per un'accensione iniziale affidabile a potenze più elevate.
Per i bruciatori più piccoli (< 1 MW), di solito si utilizza un semplice sistema di controllo a due stadi, che si attiva in base alla pressione del vapore nella caldaia. Per le potenze più elevate si utilizzano bruciatori modulati a controllo continuo. I sistemi moderni si basano su un sistema di controllo elettronico che utilizza valvole di controllo elettriche per l'alimentazione del gas e dell'aria al posto di un dispositivo di collegamento meccanico. Queste vengono regolate e monitorate in modo ottimale da un sistema di controllo del bruciatore per garantire sicurezza ed efficienza.
L'utilizzo dell'
RGQ 5 di RMG ottimizza la funzionalità dei sistemi di bruciatori a gas. L'
RGQ 5 viene utilizzato per
determinare la qualità del gas determinando con precisione parametri chiave come il
potere calorifico, il
numero di metano e l'
indice di Wobbe . Questi dati vengono integrati direttamente nel sistema di controllo del bruciatore, in modo che il rapporto combustibile-aria venga regolato dinamicamente in base alla composizione attuale del gas. Questo
riduce al minimo le perdite di gas di scarico,
aumenta l'efficienza e
migliora l'affidabilità del processo.
I bruciatori di gas speciali, come i bruciatori porosi, funzionano con i convertitori catalitici e riducono le emissioni di ossidi di azoto, aumentando al contempo la resa termica. L'integrazione dell'RGQ 5 in questi sistemi consente un controllo ancora più preciso e contribuisce all'ottimizzazione del controllo delle emissioni.